+128% mehr Produktivität im Laserauftragsschweißen
Wie aiXopt die Produktivität in einem High-Variance-Prozess steigert und Qualitätsspezifikationen erfüllt.
Wie aiXopt die Fehlerquote in einem High-Volume-Prozess senkt.
Kaltwalzen ist ein kontinuierlicher High-Volume-Prozess. Kleine Abweichungen in den Maschineneinstellungen führen dabei schnell zu Produktionsfehlern.
aiXopts Optimierung passt die Prozessparameter im laufenden Betrieb automatisiert an und gleicht Abweichungen frühzeitig aus, ganz ohne zusätzliche Hardware.
Wie aiXopt die Produktivität in einem High-Variance-Prozess steigert und Qualitätsspezifikationen erfüllt.
Wie aiXopt einen Prozess allein mit qualitativem Feedback der Anwender einstellt.
Wie aiXopt einen verfahrenstechnischen Prozess mit mehreren Komponenten, Betriebspunkten und Sicherheitsgrenzen optimal einstellt, ohne die Anlage zu gefährden.
Wie aiXopt die Regelkreise einer bestehenden Fräsmaschine auf wechselndes Maschinenverhalten einstellt und so das Maximum aus der vorhandenen Hardware holt.
Wie aiXopt eine mehrzonige Temperaturregelung über den gesamten Betriebsbereich einstellt, statt für einen einzigen Betriebspunkt.
Wie aiXopt eine Bahnregelung über verständliche Ziele einstellbar macht, statt über Reglerparameter, die nur Experten verstehen.
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